軸承壽命的影響因素-使用因素和內在因素
影響軸承使用壽命的因素可能有很多，可以從使用因素和內在因素來進一步的說明。 使用因素主要是指安裝調整、使用保養(yǎng)、維護修理等是否符合技術要求。根據(jù)軸承安裝、使用、維護、保養(yǎng)的技術要求，對運轉中的軸承所承受的載荷、轉速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進行監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，進行調整，使其恢復正常。安裝條件是使用因素中的首要因素之一，軸承往往因安裝不合適而導致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，軸承在不正常的狀態(tài)下運轉并提早結束使用壽命內在因素主要是指結構設計、制造工藝和材料質量等決定軸承質量的三大因素。進口軸承材料的冶金質量曾經(jīng)是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進步，原材料質量得到改善。 原材料質量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著更直接的關系。近年來對軸承工作表面變質層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質量的關系密切。 鍛造對軸承壽命的影響，鍛造可算軸承制造的第一道熱處理，如果鍛造溫度過高，晶粒粗大，淬火容易裂開，鍛造比小的話容易造成碳化物不均勻，同樣會影響淬火的變形和開裂。鍛造次數(shù)不夠容易遺留鍛造組織，要堅決杜絕，鍛造的碳化物液析 碳化物偏析 碳化物帶狀均會影響終的淬火處理。 |
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